1、保持器声“唏利唏利”
原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
解决方法：（1）提高保持器精度；（2）选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷；（3）降低力矩负荷，减少安装误差；（4）选用好的油脂。
2、连续蜂鸣声“嗡嗡”
原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开机或关机时有“嗡嗡”声音。
具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
解决方法：（1）用润滑性能好的油脂；（2）加预负荷，减少安装误差；（3）选用径向游隙小的轴承；（4）提高马达轴承座刚性；（5）加强轴承的调心性。
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、漆锈
原因分析：由于电机轴承机壳漆油干后，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。
具体特点：被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
解决方法：（1）把转子、机壳、晾干或烘干后装配；（2）降低电机温度；（3）选用适应漆的型号；（4）改善电机轴承放置的环境温度；（5）用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起；（6）采用真空浸漆工艺。
4、杂质音
原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
具体特点：声音时有时无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
解决方法：（1）选用好的油脂；（2）提高注脂前清洁度；（3）加强轴承的密封性能；（4）提高安装环境的清洁度。
5、高频、振动声“哒哒”
具体特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：（1）改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值；（2）减少碰伤；（3）修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。
6、温升
具体特点：轴承运转后，温度超出要求的范围。
原因分析：（1）润滑脂过多，润滑剂的阻力增大；（2）游隙过小引起内部负荷过大；（3）安装误差；（4）密封装备的摩擦；（5）轴承的爬行。
解决方法：（1）选用正确的油脂，用量适当；（2）修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况；（3）改善轴承座精度及安装方法；（4）改进密封形式。
7、轴承手感不好
具体特点：用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
原因分析：（1）游隙过大；（2）内径与轴的配合不当；（3）沟道损伤。
解决方法：（1）游隙尽可能要小；（2）公差带的选用；（3）提高精度，减少沟道的损伤；（4）油脂选用。
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